شیلنگ هیدرولیک
هدف از طراحی شیلنگ هیدرولیک ،انتقال مایع هیدرولیک به قطعات ،ابزار،شیرو اکچویتور هیدرولیک است. این شیلنگ ها معمولا انعطاف پذیر هستند و ازآنجایی که سیستم های هیدرولیک در فشار بالا یا بسیار بالا کار می کنند از چندین لایه تقویت کننده تشکیل می شوند. از این نوع شیلنگ در طیف وسیعی از سیستم های هیدرولیک صنعتی استفاده می کنند. ابعاد، مواد، مشخصات عملکردی و ویژگی همه از پارامترهای مهم موقع جستجو و انتخاب شیلنگ هیدرولیکی هستند.
نحوه ساخت شیلنگ
مانند اکثر شیلنگ های صنعتی، شیلنگ های هیدرولیک فشار قوی از سه لایه یا اجزای تشکیل دهنده اصلی تشکیل می شوند: لوله،لایه تقویت کننده و لایه محافظ.
لوله:
یک لوله پلاستیکی یا روکش داخلی که با مایع هیدرولیک درتماس است.
لایه تقویت کننده:
یک بدنه پلاستیکی، فلزی یا بافتی که ساختار شیلنگ را در جهت مقاومت دربرابر فشارهای داخلی و خارجی تقویت می کنند. استفاده از لایه تقویت کننده در طراحی و ساخت شیلگ هیدرولیک بسیار مهم است چون تضمین می کنند که این شیلنگ دربرابر فشار بسیار زیاد مقاومت است.انواع لایه تقویت کننده شامل موارد زیر می باشد:
لایه تقویت شده با سیم بافته شده معمولا بسیار انعطاف پذیر است، اما در برابر فشار و ضربه های کاری از مقاومت بالایی برخوردار نیست و آسیب می بیند.
لایه تقویت شده با سیم اسپیرال یا مارپیچی معمولا بسیار مقاوم است، اما چون انعطاف پذیر نیست از شعاع خم کمی برخوردار است و خشک می شود که البته امروزه این مشکل به لطف تکنولوژی های شیلنگ اسپیرال حل شده است.
لایه محافظ:
یک پوشش بافتی، لاستیکی، پلاستیکی یا فلزی که از شیلنگ هیدرولیک دربرابر آسیب به علت سایش وپوسیدگی محافظ می کند.
شیلنگ های متنوع بسیار زیادی وجود دارد که آنها را براساس نوع ساختار بافت و تعداد لایه طراحی می کنند.
ابعاد:
سایز مهم ترین و ضروری ترین فاکتور در انتخاب شیلنگ هیدرولیکی است. مشخصات سایز برای این شیلنگ شامل قطرداخلی، قطر بیرونی و طول شیلنگ است.
لایه داخلی (I.D) وسعت فضای خالی در یک شیلنگ دایره ای شکل در عرض بخشی است که روی سرعت جریان مایع داخل شیلنگ تاثیر می گذارد. شیلنگی با قطر داخلی بزرگتر از اندازه مناسب موجب کند شدن عملکرد سیستم می شود،درحالی که شیلنگی با قطر داخلی کوچکتراز سایز مناسب اتصالات هیدرولیک با مشکلاتی مانند افت زیاد فشار،نشتی و آسیب به سیستم همراه است.
قطر بیرونی (O.D) را براساس فضای کلی شیلنگ در عرض بخشی اندازه گیری می کنند که شامل لوله، لایه تقویت کننده و لایه محافظ است. تفاوت بین قطر داخلی و بیرونی به اندازه ضخامت دیواره شیلنگ است. تناسب قطر بیرونی در شیلنگ های صنعتی با اتصالات و قطعات سیستم های هیدرولیک پارامتر بسیار مهمی است.
طول شیلنگ هیدرولیک بیانگر فاصله بیشینه بین نقاط پایانی است.افزایش طول نیز موجب افت فشار در سیستم می شود،چون طول شیلنگ عامل افت فشار به علت اصطکاک است.
مشخصات عملکردی
مشخصات عملکردی مهم شیلنگ هیدرولیک فشار قوی شامل درجه دما و فشار می شود.
دما:
این نوع شیلنگ ها اغلب در دمای صد درجه سیلسیوس کار می کنند و نیاز به درجه دمایی دارند که فراتر از مرز دما مورد نیاز می رود. این مرز دمایی شامل دمای مایع هیدرولیک و محیط اطراف می شود. کار در دمای بالاتر یا پایین تر از گستره دمایی تعریف شده طول عمر شیلنگ را کاهش می دهد و اثرات بدی روی عملکرد آن (برای مثال از دست دادن انعطاف پذیری،ترک خوردگی) به همراه دارد.
نوع مایعی که شیلنگ منتقل می کند نیز می تواند تاثیر تغییر دما روی شیلنگ را افزایش یا کاهش دهد که براساس پایداری دمایی مایع و ظرفیت گرمایی است.به همین دلیل،برخی از تولید کنندگان درجه حرارتی متفاوتی را برای مایعات مختلف تعیین می کنند.
فشار:
درجه فشار نیرو در هر واحد سطح را تعریف می کند که به شیلنگ درطول کار وارد می شود که معمولا به صورت پوند بر اینچ مربع (psi) تعریف می شود. فشار کاری بیشینه در شیلنگ باید بیشتر از فشار کاری و هرگونه نوسان شدید یا حداکثر فشار در سیستم باشد.
اغلب تولید کنندگان یک فاکتور ایمنی برای درجه فشار کاری بیشینه در شیلنگ ها ایجاد می کنند. چون شیلنگ های هیدرولیک معمولا در فشار کاری بالا کار می کنند، درجه فشار به طور غیر قابل باوری در فرآیند انتخاب شیلنگ مناسب مهم است.
فشار کاری بیشینه در سیستم تولید شیلنگ را براساس درجه فشار ضعیف ترین اجزای تشکیل دهنده درسیستم تعیین می کنند. برای مثال اگر شیلنگ در درجه فشار 7500 psi کار می کند اما درجه فشار کاری اتصال کوییک فقط 4200 psi است، درجه فشار تولید و نصب را 4200 psi ثبت می کنند.
مواد:
شیلنگ های هیدرولیک را معمولا از چندین مواد تولید می کنند، اما مواد اصلی که استفاده میشود بسیار مهم است. این مواد در خواص فیزیکی تفاوت دارند. شیلنگ هیدرولیک لاستیکی یا الاستومتریک معمولا در فشار کاری پایین کار می کنند و دلیل انتخابشان به خاطر انعطاف پذیری خوب آنها است.
شیلنگ های فلوئوروپلیمر در برابر ضربه، فرسایش و دمای کاری بالا مقاوم هستند. شیلنگ ها گرما نرم یا ترموپلاستیک شعاع خم بسیار کمی دارد و از مقاومت بالایی در برابر پیچ خوردگی برخوردار است. شیلنگ های فلزی در برابر دما و فشار بالا مقاوم هستند.این نوع شیلنگ ها می توانند خشک یا انعطاف پذیر باشند.
شیلنگ هیدرولیک فشار بالا
شیلنگ هیدرولیک یکی از قطعات حیاتی در سیستم های هیدرولیکی است و برای منتقل کردن فشار و جریان مایع هیدرولیک به کار می‌رود. در برخی از کاربردهای هیدرولیکی، نیاز به شیلنگ های با فشار بالا وجود دارد. در اینجا به بررسی نکاتی که باید در انتخاب و خرید شیلنگ هیدرولیک فشار بالا توجه داشت، پرداخته خواهیم شد:
جنس شیلنگ
یکی از مهمترین نکاتی که باید در خرید شیلنگ هیدرولیک فشار قوی توجه داشته باشید، جنس شیلنگ است. شیلنگ های با فشار بالا باید از جنس مناسب و با کیفیت ساخته شوند تا بتوانند فشار و حرارت را تحمل کنند و از خرابی جلوگیری کنند. برای استفاده در فشارهای بالا، شیلنگ هایی با لایه های مختلفی از جنس هایی مانند فولاد، آلومینیوم و تیتانیوم ساخته می‌شوند.
طول و قطر شیلنگ
تعیین قطر و طول شیلنگ نیز برای استفاده در فشارهای بالا بسیار مهم است. قطر شیلنگ باید به گونه‌ای باشد که بتواند فشار بالایی را تحمل کند، در حالی که طول شیلنگ باید به گونه‌ای باشد که جریان مایع هیدرولیک را به درستی منتقل کند.
فشار کاری
فشار کاری شیلنگ همچنین بسیار مهم است. برای استفاده در فشارهای بالا، شیلنگ باید با فشار کاری مناسب با توان سیستم هیدرولیکی خود انتخاب شود. در صورتی که شیلنگ با فشار کاری کمتر از توان سیستم هیدرولیکی استفاده شود، ممکن است شیلنگ خراب شود و به خطر عملکرد سیستم بیافتد. همچنین، استفاده از شیلنگ با فشار کاری بیشتر از توان سیستم هیدرولیکی نیز ممکن است باعث خرابی سیستم شود.
دمای کاری
دمای کاری نیز در استفاده از شیلنگ هیدرولیک فشار بالا بسیار مهم است. در برخی از کاربردهای هیدرولیکی، دمای مایع هیدرولیک بسیار بالا است و به همین دلیل، شیلنگ هایی با تحمل دمای بالا باید انتخاب شوند. همچنین، برای جلوگیری از خرابی شیلنگ، معمولاً شیلنگ های با عایق حرارتی مناسب و درجه حرارت کاری مناسب انتخاب می‌شوند.
استانداردها
برای خرید شیلنگ هیدرولیک فشار قوی ، لازم است به استانداردهای لازم توجه شود. شیلنگ های با استانداردهای مناسب از نظر جنس و کیفیت ساخت، مطابق با الزامات ایمنی و قابلیت استفاده در فشارهای بالا هستند. بهتر است برای خرید شیلنگ های با فشار بالا، به شرکت هایی مراجعه کنید که با استفاده از آخرین تکنولوژی ها و مطابق با استانداردهای جهانی، شیلنگ های با کیفیت و مطمئن را تولید می‌کنند.
بازرسی منظم
برای استفاده از شیلنگ های با فشار بالا، لازم است که بازرسی و نگهداری منظم صورت گیرد. با توجه به شدت استفاده از شیلنگ های با فشار بالا، ممکن است در جریان زمان خراب شوند. بنابراین، برای جلوگیری از خرابی و حوادث ناگوار، رعایت و نگهداری منظم بسیار مهم است.
در کل، برای انتخاب و خرید شیلنگ های هیدرولیک فشار بالا، باید به جنس و کیفیت ساخت، قطر و طول شیلنگ، فشار کاری، دمای کاری، استانداردها و بازرسی منظم توجه داشت. با رعایت این نکات، می‌توانید یک شیلنگ با کیفیت و مناسب برای سیستم هیدرولیکی خود پیدا کنید و از عملکرد بهتر و بدون مشکل سیستم هیدرولیک خود لذت ببرید.
شیلنگ هیدرولیک صنعتی
شیلنگ هیدرولیک صنعتی یک نوع لوله است که برای انتقال سیالات هیدرولیکی در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده میشود. این شیلنگ‌ها معمولاً از جنس لاستیک، پلی یورتان، نایلون یا تفلون ساخته می‌شوند و به دلیل خصوصیات خود، از جمله انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا، قابلیت جذب شوک و لرزش و همچنین مقاومت در برابر خوردگی، مناسب برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی هستند. با توجه به نوع سیالی که در آن قرار دارد، شیلنگ هیدرولیک ممکن است دارای یک یا چند لایه باشد و برای استفاده در شرایط مختلف، مثل برش، کشش و فشار، با ضخامت های مختلف ساخته می‌شوند.
قیمت شیلنگ هیدرولیک
شیلنگ هیدرولیک یک قطعه مهم و ضروری در سیستم‌های هیدرولیکی است. شیلنگ هیدرولیک از لایه‌های مختلفی تشکیل شده است که هر لایه به عنوان یک عامل مهم برای ایجاد و حفظ سختی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فشار و حرارت عمل می کند. قیمت شیلنگ هیدرولیک به دلیل متغیر بودن فاکتورهای مختلفی مانند طول شیلنگ، جنس و نوع لایه‌ها و دیگر عوامل، به صورت متفاوت تعیین می شود.
به طور کلی، برای قیمت گذاری شیلنگ هیدرولیک، نکات زیر تاثیر گذار هستند.
- جنس و نوع لایه‌های شیلنگ: شیلنگ هیدرولیک ممکن است با روکش PVC، نایلون، آستر، لاستیک و … تولید شود. هر کدام از این جنس‌ها قیمت متفاوتی دارد و بسته به کاربرد و نیاز مشتریان، انتخاب می شود.
- قطر و طول شیلنگ: قطر و طول شیلنگ هیدرولیک نیز بر تعیین قیمت آن تأثیر گذار است. با افزایش طول و قطر شیلنگ، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
- فشار کاری شیلنگ: فشار کاری شیلنگ هیدرولیک نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. شیلنگ های هیدرولیک با فشار کاری بالاتر قیمت بیشتری دارند.
- تحمل دما: شیلنگ های هیدرولیک با تحمل دمای بالاتر قیمت بیشتری دارند.
- سایر عوامل: عواملی مانند برند تولید کننده، کیفیت ساخت، شرایط تحویل و … نیز بر قیمت شیلنگ هیدرولیک تأثیرگذار است.
بنابراین، برای تعیین قیمت دقیق شیلنگ هیدرولیک، بهتر است با تولید کنندگان و فروشندگان این محصول در تماس باشید و نسبت به نوع و مشخصات شیلنگ مورد نیاز خود، قیمت را دریافت کنید.
خرید شیلنگ هیدرولیک
پس از مشاهده محصولات بررسی ابعاد مختلف هر یک از آنها، می توانید با توجه به نیاز مصرف و کاری که قصد انجام آن را دارید، سایز مورد نظر خود را انتخاب کرده و خرید خود را انجام دهید.
خرید شیلنگ هیدرولیک را می‌توان به دو روش حضوری و اینترنتی انجام داد. در روش حضوری که یکی از قدیمی ترین روش‌های خرید است به فروشگاهای عرضه شیلنگ مراجعه نموده، انواع شیلنگ ها را از نزدیک مشاهده خواهید کرد سپس اقدام به خرید می‌کنید.
روش دیگر روش اینترنتی که امروزه طرفداران زیادی دارد که می توان با ما تماس گرفته و پس از انجام کارهای لازم، محصول مورد نیاز شما را آماده کرده و خدمت شما عزیزان در سراسر کشور ارسال می نمایم. در صورت بروز هرگونه سوال در مراحل خرید، می توانید با شماره های موجود در سایت تماس گرفته و یا از طریق شبکه های اجتماعی ارتباط برقرار کرده و جواب هرگونه سوال خود را به دست آورید.
شیلنگ فشارقوی
شیلنگ فشارقوی، یکی از تکنولوژی‌های روزافزون و حیرت‌انگیز در صنعت است که به طور گسترده در انواع حوزه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فناوری که با داشتن ویژگی‌های منحصر به فردش، توانسته جایگاه خود را در صنعت‌های مختلف پیدا کند، امکانات و کاربردهای گسترده‌ای دارد که هنوز برخی از آنها مبهم و ناشناخته به نظر می‌رسند.
شیلنگ فشارقوی چیست
شیلنگ فشارقوی یک لوله یا تیوب انعطاف‌پذیر است که از جنس مواد با کیفیت بالا ساخته شده و به صورت یک سیستم فشارقوی عمل می‌کند. این تکنولوژی از فشار ایجاد شده توسط مایع یا گاز برای منتقل کردن مواد به سمت‌ها و نقاط مختلف استفاده می‌کند. شیلنگ فشارقوی معمولاً در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی، برق و حتی پزشکی به کار می‌رود.
کاربرد شیلنگ فشارقوی چیست
این تکنولوژی بسیار چندانگی و کاربردی است و در انواع زمینه‌ها به کار می‌رود. برخی از کاربردهای مهم شیلنگ فشارقوی عبارتند از:
- صنعت نفت و گاز: استفاده از شیلنگ فشارقوی در این صنعت برای انتقال سوخت‌ها و مواد شیمیایی بسیار حائز اهمیت است.
- صنعت حفاری: در فعالیت‌های حفاری، شیلنگ فشارقوی برای انتقال مایعات و گازها به صورت ایمن و کارآمد استفاده میشود.
شیلنگ فشارقوی چه مزایا و معایبی دارد؟
شیلنگ فشارقوی با داشتن انعطاف‌پذیری و استحکام مناسب، امکان انتقال مواد را به صورت ایمن فراهم می‌کند. اما این فناوری نیز ممکن است به دلیل مسائل مربوط به ساختار و مواد استفاده شده، در برخی شرایط آسیب‌پذیر باشد.
شیلنگ هیدرولیک فشارقوی صنعتی
شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی به عنوان تجهیزات بسیار کاربردی برای انتقال و پاشش سیالات با فشار بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شیلنگ‌ها، با توجه به فشار بالای سیالات در هنگام خروج، دارای مقاومت بالایی هستند و ساختاری کاملاً متفاوت با شیلنگ‌های معمولی دارند. مقاومت این شیلنگ‌ها به وسیله لایه‌های بافته شده فولادی افزوده میشود. از جمله ویژگی‌های این شیلنگ‌ها می‌توان به انعطاف پذیری بالا، وزن سبک، کیفیت ساختاری و عدم پیچیده شدن آن در زمان کار اشاره کرد. شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی متشکل از سه لایه هستند:
- لایه داخلی: ساخته شده از نوعی لاستیک با کیفیت، که قابلیت تحمل عبور سیالات در دماهای پایین و بالا را دارد.
- لایه وسطی: ساخته شده از جنس فولاد، این لایه یکی از لایه‌های اصلی است که با مقاومت بالا مانع از پاره شدن شیلنگ میشود.
- لایه بیرونی: از جنس لاستیکی بوده و از انتقال حرارت به دست کاربر جلوگیری می‌کند.
انواع مختلفی از شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی با تنوع در طول، قطر و تحمل فشار متفاوت تولید می‌شوند. برای مثال، قطر ۶ میلیمتر مناسب برای فشار تا ۲۱۰ بار و قطر ۸ برای فشار تا ۴۰۰ بار می‌باشد. همچنین با در نظر گرفتن فاصله دستگاه و محل مورد نظر، شیلنگ‌های با طول ۱۰، ۱۵، ۲۰، ۲۵ و ۳۰ متر قابل استفاده هستند.
قیمت شیلنگ فشارقوی صنعتی
فروشگاه امیران با ارائه شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی با جنس مقاوم و متنوع، به مشتریان عزیز اطمینان می‌دهد که به راحتی و با ضمانت ابزار کاربردی مورد نیاز خود را در اختیار دارند. در فرآیند خرید این محصول، توجه به نوع فعالیت و شرایط محیطی بسیار حائز اهمیت است و سپس می‌توان به خرید این شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی پرداخت. انواع سرشیلنگ‌های فلنج بیلی، سرشیلنگ کاتری و سایر محصولات خود را با دوام و مقاومتی بسیار مطلوب به مشتریان ارائه می شود.
خرید شیلنگ فشارقوی صنعتی
شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی موجود در فروشگاه با جنس مرغوب خود، قیمتی مناسب و مقرون به صرفه ارائه می‌دهند و رضایت کاربر را فراهم می‌نمایند. این شیلنگ‌ها نسبت به سایر رقبای خود از مقاومت خوبی برخوردارند و به دلیل مرغوبیت محصول، کاربران به راحتی می‌توانند از آن بهره‌مند شوند. شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی موجود در این شرکت، به دلیل نوع و کیفیت ساخت محصول، قیمت‌های متنوعی دارند که با نیازهای خریداران محترم هماهنگ می‌شوند.
انواع شیلنگ هیدرولیک
تقسیم‌بندی انواع شیلنگ‌های هیدرولیک بر اساس استحکام ساختاری آنها، سه دسته اصلی را در بر می‌گیرد که به مرور به بررسی هرکدام می‌پردازیم.
بافته نخی
در این نوع شیلنگ‌ها، لایه تقویتی آنها از جنس الیاف نخی است و برای موادی همچون روغن‌های هیدرولیک با پایه نفت، بنزین، نفت سوخت، آب، ضد یخ و مواد شیمیایی، مناسب می‌باشد. این شیلنگ‌ها عمدتاً در مسیرهای مکش یا برگشت با کم فشار روغن به کار می‌روند و به عنوان شیلنگ‌های کم فشار شناخته می‌شوند، بنابراین توصیه نمی‌شوند که در مسیرهای با فشار بالا استفاده شوند.
بافته سیمی
در این نوع شیلنگ‌ها، لایه تقویتی از بافتهای سیم‌های فولادی پرکشش ساخته شده است و برای مسیرهای حمل روغن‌های هیدرولیکی، نفت سوخت، بنزین یا حتی آب مناسب می‌باشند. این شیلنگ‌ها به عنوان شیلنگ‌های فشار متوسط شناخته می‌شوند و در فشارهای متوسط به کار می‌روند، در نتیجه در ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی کاربرد گسترده‌ای دارند.
بافته سیمی مارپیچی
لایه تقویتی در این نوع شیلنگ‌ها ترکیبی از چند لایه مارپیچی سیم فولادی پرکشش و یک لایه نخی است که برای مسیرهای حمل روغن‌های هیدرولیکی با فشار بسیار بالا یا نفت سوخت مناسب می‌باشد. این شیلنگ‌ها به جایگاه‌هایی که موج فشار حاکم است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. شیلنگ‌های با بافته سیمی مارپیچی تحت مواجهه با فشار، قادر به حفظ استحکام خود هستند و ضعیف نمی‌شوند. به این نوع شیلنگ‌ها، شیلنگ فشار قوی اطلاق میشود.
انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب
برای انتخاب یک شیلنگ هیدرولیک مناسب، ضروری است به چند مورد اساسی توجه کنیم که در ادامه به آنها اشاره میشود:
- سایز شیلنگ:
- اهمیت طول شیلنگ و قطر خارجی آن برجسته است.
- اندازه گیری شیلنگ‌ها بر اساس قطر بیرونی آنها صورت می‌گیرد.
- حجم کمتر از حد مجاز در داخل قطر داخلی شیلنگ می‌تواند جریان را محدود کرده و به دلیل افت فشار، داغ شدن روغن و تلفات فشار را ایجاد کند.
- حجم جریان روغن:
- در انتخاب سایز شیلنگ، حجم جریان روغن داخل آن باید مد نظر قرار گیرد.
- دمای سیستم:
- هر شیلنگ دارای رنج دمایی خاصی است که توسط سازنده مشخص میشود.
- انتخاب شیلنگ باید با دمای سیستم و حداکثر دمای ممکن آن سازگار باشد.
- فشار کاری سیستم:
- فشار تحمل شیلنگ باید برابر یا بیشتر از حداکثر فشار کاری سیستم باشد.
- افزایش فشار می‌تواند باعث کاهش طول عمر شیلنگ و خرابی آن شود.
- جنس شیلنگ:
- جنس شیلنگ و به خصوص جنس لوله داخلی آن بسیار حائز اهمیت است.
- سازگاری جنس شیلنگ با سیال حمل شده، از طریق کاهش خطر کاهش طول عمر شیلنگ و آسیب به تجهیزات دیگر، تضمین میشود.
- کاربرد:
- تعیین موارد کاربرد و شعاع خمش مجاز توسط سازندگان به انتخاب مناسب‌ترین شیلنگ برای هر نوع استفاده کمک می‌کند.
آیا شیلنگ فشارقوی مناسب برای استفاده در صنایع حساس به آلاینده‌هاست؟
این بستگی به نوع مواد استفاده شده در ساختار شیلنگ دارد. برخی از شیلنگ‌های فشارقوی می‌توانند برای صنایع حساس به آلاینده‌ها مناسب باشند اما همواره باید مواد و استانداردهای مربوطه مد نظر باشند.
پاسخ به چند سوال متداول
شیلنگ هیدرولیک چیست؟
شیلنگ هیدرولیکی یک نوع شیلنگ خاص است که در بسیاری از محیط های صنعتی و تجاری مشاهده می شود. این شیلنگ ها را از سیم یا لاستیک انعطاف پذیر می سازند و از چند لایه تشکیل می شوند که به دوام و استقامت آنها کمک می کند.
درکجا از شیلنگ استفاده می کنند؟
از شیلنگ هیدرولیک در سیستم های هیدرولیک استفاده می کنند که نیاز به یک اتصال انعطاف پذیر بین دو مخزن سیال وجود دارد. شیلنگ یک لوله لاستیکی انعطاف پذیر است که با نوعی سیم تقویت شده مانند فلز یا فیبر احاطه و سپس با اسکلت لاستیکی دیگری پوشیده می شود.
سایز شیلنگ را چگونه اندازه گیری می کنند؟
سایز شیلنگ هیدرولیک را براساس قطر داخلی شیلنگ اندازه گیری می کنند که فاصله بین دو سر سطح داخلی شیلنگ یا لوله است. همه شیلنگ ها را به صورت اینچ سایزبندی می کنند حتی اگر علامت متریک روی شیلنگ ها ثبت شده باشد.
چند نوع شیلنگ در صنعت وجود دارد؟
سه نوع شیلنگ هیدرولیک لاستیکی سیم دار، شیلنگ ترموپلاستیک نخ دار یا شیلنگ تفلون استنلس استیل بافته شده در بازار موجود است. شیلنگ های دیگری نیز با مشخصات و کاربردهای خاص وجود دارد که این سه نوع شیلنگ از پرکاربردترین شیلنگ های موجود در بازار و صنعت است.
آیا می توان از این نوع شیلنگ برای انتقال آب استفاده کرد؟
شیلنگ هیدرولیک به دلیل دوام و استقامت بهترین گزینه برای انتقال آب در منازل و مصارف کشاورزی است.
میزان فشاری که شیلنگ تحمل می کند چقدر است؟
همه شیلنگ ها دارای ضریب اطمینان 4:1 هستند، این به این معنی است که اگر فشار کاری 5000 psi (پوند بر اینچ مربع) برای شیلنگ برآورد شود، فشار انفجار 20000 psi خواهد بود.
طول عمر شیلنگ هیدرولیک چقدر است؟
طول عمر شیلنگ با توجه به مواردی از جمله مراقبت خوب ، توجه به نصب و استفاده درست از شیلنگ ، تعمیر منظم و سرویس با برنامه حدود 5 سال است.
علامت DN روی شیلنگ به چه معناست؟
قطر اسمی که علامت اختصار آن DN است اندازه داخل شیلنگ برحسب میلی متر است.
علت نشتی شیلنگ هیدرولیک چیست؟
دلیل نشتی بیشتر شیلنگ ها استفاده از اتصالات نامناسب و نصب نادرست آنها است. علاوه براین،اگر اورینگ آسیب ببیند یا نیروی گشتاور بالا باشد آب بندی شیلنگ به خوبی انجام نمی شود و حتی ممکن است شیارهای داخل اتصالات آسیب ببیند، درنتیجه شیلنگ نشتی می دهد.
آیا می توان نشتی شیلنگ را تعمیر کرد؟
شما ممکن است برای تعمیر شیلنگ خود به اینترنت مراجعه کنید ولی باید توجه داشته باشید گاهی اطلاعات موجود روی اینترنت صحیح نمی باشد، بنابراین بهترین راه برای تعمیر شیلنگ مراجعه به متخصص این حوزه است. از آنجایی که بهترین راه برای رفع نشتی شیلنگ هیدرولیک تعویض آن است هیچ توزیع کننده یا فروشگاهی نمی توانند شیلنگ آسیب دیده شما را تعمیر کند.
بهترین زمان برای تعویض شیلنگ چه موقع است؟
با مشاهده هریک از موارد زیر در سیستم هیدرولیکی باید شیلنگ را تعویض کرد.
- پیچ خوردگی و خمیدگی شیلنگ
- نشتی سیال (در طول شیلنگ و محل اتصال و نصب شیلنگ)
- از بین رفتن لایه بیرونی و مشخص شدن لایه تقویت کننده
- آسیب جدی به سطح بیرونی شیلنگ (به جزء خراش و شکاف)
- تاب و پیچ خوردن شیلنگ (نشانه انتقال نامناسب سیال است)
آیا آب و هوای سرد روی شیلنگ و عملکرد آن تاثیر می گذارد؟
هوای سرد روی ویسکوزیتی مایعات و روغن عبوری در سیستم هیدرولیک تاثیر می گذارد. درجه حرارت پایین ویسکوزیتی روغن و مایع هیدرولیک را افزایش می دهد و آن را غلیظ می کند که در عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک اختلال ایجاد می کند.
آیا سایز شیلنگ هیرولیک موقع انتخاب آن مهم است؟
یکی از مهمترین فاکتورها هنگام انتخاب و خرید شیلنگ مناسب سایز آن است. اگر اندازه قطر داخلی شیلنگ خیلی کوچک باشد، افت فشارافزایش می یاید و میزان جریان اضافی گرمایی تولید می کند که به لوله داخلی شیلنگ آسیب می زند و موجب فرسایش آن می شود.
