شیلنگ هیدرولیک
در دنیای امروزی صنعت، انتقال دقیق و ایمن سیالات تحت فشار اهمیت حیاتی دارد. یکی از اجزای کلیدی در این فرایند، شیلنگ هیدرولیک (hydraulic hose) است. این شیلنگ‌ها نقش مهمی در سیستم‌های هیدرولیکی دارند و به‌طور گسترده در ماشین‌آلات صنعتی، راه‌سازی، کشاورزی، و صنایع سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در این مقاله به‌صورت کامل و تخصصی با شیلنگ های هیدرولیک آشنا می‌شویم، انواع آنها را بررسی می‌کنیم و نکات طلایی در مورد نگهداری و خرید آن را با هم مرور خواهیم کرد. پس با ما همراه باشید!
شیلنگ هیدرولیک چیست؟
شیلنگ هیدرولیک یک لوله انعطاف‌پذیر است که برای انتقال سیالات تحت فشار در سیستم‌های هیدرولیکی طراحی شده. این شیلنگ‌ها معمولاً از چند لایه تشکیل شده‌اند:
- لایه داخلی مقاوم در برابر سیال
- لایه تقویتی (معمولاً از سیم فولادی یا نخ بافته‌شده)
- لایه بیرونی مقاوم در برابر ساییدگی، روغن و عوامل محیطی
هدف اصلی این شیلنگ‌ها، انتقال سیال هیدرولیک (مانند روغن) بین اجزای مختلف سیستم مانند پمپ، سیلندر و موتور هیدرولیکی است.
کاربردهای شیلنگ هیدرولیک در صنعت
شیلنگ‌های هیدرولیکی در بخش‌های مختلفی استفاده می‌شوند که برخی از مهمترین آنها عبارت‌اند از:
- ماشین‌آلات ساختمانی (بیل مکانیکی، لودر، جرثقیل و …)
- تجهیزات کشاورزی (تراکتور، کمباین و …)
- صنایع نفت و گاز
- خطوط تولید کارخانه‌ها
- هواپیماها و سیستم‌های ترمز هیدرولیکی
انواع شیلنگ‌های هیدرولیک
شیلنگ های هیدرولیکی بسته به کاربرد، فشار کاری، و محیط استفاده، در انواع مختلفی تولید می‌شوند:
۱. شیلنگ تک‌بافت (1 Wire Braid)
مناسب برای فشارهای متوسط، سبک و کاربردهای عمومی صنعتی.
۲. شیلنگ دو‌بافت (2 Wire Braid)
دارای مقاومت بیشتر برای فشارهای بالاتر. استفاده در ماشین‌آلات سنگین.
۳. شیلنگ اسپیرال فولادی (4SP/4SH)
دارای چند لایه سیم مارپیچ. مناسب برای فشارهای بسیار بالا و شرایط سخت.
۴. شیلنگ ترموپلاستیک
سبک و مقاوم در برابر مواد شیمیایی خاص. مناسب برای فضاهای محدود یا تجهیزات قابل حمل.
نحوه ساخت شیلنگ
مانند اکثر شیلنگ های صنعتی، شیلنگ های هیدرولیک فشار قوی از سه لایه یا اجزای تشکیل دهنده اصلی تشکیل می شوند: لوله،لایه تقویت کننده و لایه محافظ.
لوله:
یک لوله پلاستیکی یا روکش داخلی که با مایع هیدرولیک درتماس است.
لایه تقویت کننده:
یک بدنه پلاستیکی، فلزی یا بافتی که ساختار شیلنگ را در جهت مقاومت دربرابر فشارهای داخلی و خارجی تقویت می کنند. استفاده از لایه تقویت کننده در طراحی و ساخت شیلگ هیدرولیک بسیار مهم است چون تضمین می کنند که این شیلنگ دربرابر فشار بسیار زیاد مقاومت است.انواع لایه تقویت کننده شامل موارد زیر می باشد:
لایه تقویت شده با سیم بافته شده معمولا بسیار انعطاف پذیر است، اما در برابر فشار و ضربه های کاری از مقاومت بالایی برخوردار نیست و آسیب می بیند.
لایه تقویت شده با سیم اسپیرال یا مارپیچی معمولا بسیار مقاوم است، اما چون انعطاف پذیر نیست از شعاع خم کمی برخوردار است و خشک می شود که البته امروزه این مشکل به لطف تکنولوژی های شیلنگ اسپیرال حل شده است.
لایه محافظ:
یک پوشش بافتی، لاستیکی، پلاستیکی یا فلزی که از شیلنگ هیدرولیک دربرابر آسیب به علت سایش وپوسیدگی محافظ می کند.
شیلنگ های متنوع بسیار زیادی وجود دارد که آنها را براساس نوع ساختار بافت و تعداد لایه طراحی می کنند.
ابعاد:
سایز مهم ترین و ضروری ترین فاکتور در انتخاب شیلنگ هیدرولیکی است. مشخصات سایز برای این شیلنگ شامل قطرداخلی، قطر بیرونی و طول شیلنگ است.
لایه داخلی (I.D) وسعت فضای خالی در یک شیلنگ دایره ای شکل در عرض بخشی است که روی سرعت جریان مایع داخل شیلنگ تاثیر می گذارد. شیلنگی با قطر داخلی بزرگتر از اندازه مناسب موجب کند شدن عملکرد سیستم می شود،درحالی که شیلنگی با قطر داخلی کوچکتراز سایز مناسب اتصالات هیدرولیک با مشکلاتی مانند افت زیاد فشار،نشتی و آسیب به سیستم همراه است.
قطر بیرونی (O.D) را براساس فضای کلی شیلنگ در عرض بخشی اندازه گیری می کنند که شامل لوله، لایه تقویت کننده و لایه محافظ است. تفاوت بین قطر داخلی و بیرونی به اندازه ضخامت دیواره شیلنگ است. تناسب قطر بیرونی در شیلنگ های صنعتی با اتصالات و قطعات سیستم های هیدرولیک پارامتر بسیار مهمی است.
طول شیلنگ هیدرولیک بیانگر فاصله بیشینه بین نقاط پایانی است.افزایش طول نیز موجب افت فشار در سیستم می شود،چون طول شیلنگ عامل افت فشار به علت اصطکاک است.
مشخصات عملکردی
مشخصات عملکردی مهم شیلنگ هیدرولیک فشار قوی شامل درجه دما و فشار می شود.
دما:
این نوع شیلنگ ها اغلب در دمای صد درجه سیلسیوس کار می کنند و نیاز به درجه دمایی دارند که فراتر از مرز دما مورد نیاز می رود. این مرز دمایی شامل دمای مایع هیدرولیک و محیط اطراف می شود. کار در دمای بالاتر یا پایین تر از گستره دمایی تعریف شده طول عمر شیلنگ را کاهش می دهد و اثرات بدی روی عملکرد آن (برای مثال از دست دادن انعطاف پذیری،ترک خوردگی) به همراه دارد.
نوع مایعی که شیلنگ منتقل می کند نیز می تواند تاثیر تغییر دما روی شیلنگ را افزایش یا کاهش دهد که براساس پایداری دمایی مایع و ظرفیت گرمایی است.به همین دلیل،برخی از تولید کنندگان درجه حرارتی متفاوتی را برای مایعات مختلف تعیین می کنند.
فشار:
درجه فشار نیرو در هر واحد سطح را تعریف می کند که به شیلنگ درطول کار وارد می شود که معمولا به صورت پوند بر اینچ مربع (psi) تعریف می شود. فشار کاری بیشینه در شیلنگ باید بیشتر از فشار کاری و هرگونه نوسان شدید یا حداکثر فشار در سیستم باشد.
اغلب تولید کنندگان یک فاکتور ایمنی برای درجه فشار کاری بیشینه در شیلنگ ها ایجاد می کنند. چون شیلنگ های هیدرولیک معمولا در فشار کاری بالا کار می کنند، درجه فشار به طور غیر قابل باوری در فرآیند انتخاب شیلنگ مناسب مهم است.
فشار کاری بیشینه در سیستم تولید شیلنگ را براساس درجه فشار ضعیف ترین اجزای تشکیل دهنده درسیستم تعیین می کنند. برای مثال اگر شیلنگ در درجه فشار 7500 psi کار می کند اما درجه فشار کاری اتصال کوییک فقط 4200 psi است، درجه فشار تولید و نصب را 4200 psi ثبت می کنند.
مواد:
شیلنگ های هیدرولیک را معمولا از چندین مواد تولید می کنند، اما مواد اصلی که استفاده میشود بسیار مهم است. این مواد در خواص فیزیکی تفاوت دارند. شیلنگ هیدرولیک لاستیکی یا الاستومتریک معمولا در فشار کاری پایین کار می کنند و دلیل انتخابشان به خاطر انعطاف پذیری خوب آنها است.
شیلنگ های فلوئوروپلیمر در برابر ضربه، فرسایش و دمای کاری بالا مقاوم هستند. شیلنگ ها گرما نرم یا ترموپلاستیک شعاع خم بسیار کمی دارد و از مقاومت بالایی در برابر پیچ خوردگی برخوردار است. شیلنگ های فلزی در برابر دما و فشار بالا مقاوم هستند.این نوع شیلنگ ها می توانند خشک یا انعطاف پذیر باشند.
تفاوت بین شیلنگ هیدرولیک و شیلنگ صنعتی
ممکن است برخی افراد شیلنگ هیدرولیک را با شیلنگ صنعتی اشتباه بگیرند. ولی تفاوت‌های کلیدی وجود دارد:
| ویژگی | شیلنگ هیدرولیک | شیلنگ صنعتی |
|---|---|---|
| فشار کاری | بالا (تا چند هزار PSI) | پایین‌تر |
| کاربرد | سیستم‌های قدرت | انتقال آب، بخار، هوا |
| ساختار | چند لایه با سیم فولادی | معمولاً تک‌لایه |
| قیمت | بالاتر | ارزان‌تر |
شیلنگ هیدرولیک فشار بالا
شیلنگ هیدرولیک یکی از قطعات حیاتی در سیستم های هیدرولیکی است و برای منتقل کردن فشار و جریان مایع هیدرولیک به کار می‌رود. در برخی از کاربردهای هیدرولیکی، نیاز به شیلنگ های با فشار بالا وجود دارد. در اینجا به بررسی نکاتی که باید در انتخاب و خرید شیلنگ هیدرولیک فشار بالا توجه داشت، پرداخته خواهیم شد:
جنس شیلنگ
یکی از مهمترین نکاتی که باید در خرید شیلنگ هیدرولیک فشار قوی توجه داشته باشید، جنس شیلنگ است. شیلنگ های با فشار بالا باید از جنس مناسب و با کیفیت ساخته شوند تا بتوانند فشار و حرارت را تحمل کنند و از خرابی جلوگیری کنند. برای استفاده در فشارهای بالا، شیلنگ هایی با لایه های مختلفی از جنس هایی مانند فولاد، آلومینیوم و تیتانیوم ساخته می‌شوند.
طول و قطر شیلنگ
تعیین قطر و طول شیلنگ نیز برای استفاده در فشارهای بالا بسیار مهم است. قطر شیلنگ باید به گونه‌ای باشد که بتواند فشار بالایی را تحمل کند، در حالی که طول شیلنگ باید به گونه‌ای باشد که جریان مایع هیدرولیک را به درستی منتقل کند.
فشار کاری
فشار کاری شیلنگ همچنین بسیار مهم است. برای استفاده در فشارهای بالا، شیلنگ باید با فشار کاری مناسب با توان سیستم هیدرولیکی خود انتخاب شود. در صورتی که شیلنگ با فشار کاری کمتر از توان سیستم هیدرولیکی استفاده شود، ممکن است شیلنگ خراب شود و به خطر عملکرد سیستم بیافتد. همچنین، استفاده از شیلنگ با فشار کاری بیشتر از توان سیستم هیدرولیکی نیز ممکن است باعث خرابی سیستم شود.
دمای کاری
دمای کاری نیز در استفاده از شیلنگ هیدرولیک فشار بالا بسیار مهم است. در برخی از کاربردهای هیدرولیکی، دمای مایع هیدرولیک بسیار بالا است و به همین دلیل، شیلنگ هایی با تحمل دمای بالا باید انتخاب شوند. همچنین، برای جلوگیری از خرابی شیلنگ، معمولاً شیلنگ های با عایق حرارتی مناسب و درجه حرارت کاری مناسب انتخاب می‌شوند.
استانداردها
برای خرید شیلنگ هیدرولیک فشار قوی ، لازم است به استانداردهای لازم توجه شود. شیلنگ های با استانداردهای مناسب از نظر جنس و کیفیت ساخت، مطابق با الزامات ایمنی و قابلیت استفاده در فشارهای بالا هستند. بهتر است برای خرید شیلنگ های با فشار بالا، به شرکت هایی مراجعه کنید که با استفاده از آخرین تکنولوژی ها و مطابق با استانداردهای جهانی، شیلنگ های با کیفیت و مطمئن را تولید می‌کنند.
بازرسی منظم
برای استفاده از شیلنگ های با فشار بالا، لازم است که بازرسی و نگهداری منظم صورت گیرد. با توجه به شدت استفاده از شیلنگ های با فشار بالا، ممکن است در جریان زمان خراب شوند. بنابراین، برای جلوگیری از خرابی و حوادث ناگوار، رعایت و نگهداری منظم بسیار مهم است.
در کل، برای انتخاب و خرید شیلنگ های هیدرولیک فشار بالا، باید به جنس و کیفیت ساخت، قطر و طول شیلنگ، فشار کاری، دمای کاری، استانداردها و بازرسی منظم توجه داشت. با رعایت این نکات، می‌توانید یک شیلنگ با کیفیت و مناسب برای سیستم هیدرولیکی خود پیدا کنید و از عملکرد بهتر و بدون مشکل سیستم هیدرولیک خود لذت ببرید.
شیلنگ هیدرولیک صنعتی
شیلنگ هیدرولیک صنعتی یک نوع لوله است که برای انتقال سیالات هیدرولیکی در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده میشود. این شیلنگ‌ها معمولاً از جنس لاستیک، پلی یورتان، نایلون یا تفلون ساخته می‌شوند و به دلیل خصوصیات خود، از جمله انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا، قابلیت جذب شوک و لرزش و همچنین مقاومت در برابر خوردگی، مناسب برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی هستند. با توجه به نوع سیالی که در آن قرار دارد، شیلنگ هیدرولیک ممکن است دارای یک یا چند لایه باشد و برای استفاده در شرایط مختلف، مثل برش، کشش و فشار، با ضخامت های مختلف ساخته می‌شوند.
قیمت شیلنگ هیدرولیک
اگر در صنایع مختلف با سیستم‌های هیدرولیکی سر و کار دارید، حتماً با این سوال مواجه شدید که قیمت شیلنگ هیدرولیک (hydraulic hose) چقدر است و چه عواملی روی آن تأثیر می‌گذارد؟
شیلنگ هیدرولیک چیست و چرا قیمت آن مهم است؟
شیلنگ هیدرولیکی یک قطعه کلیدی در سیستم‌های فشار قوی است که برای انتقال سیالات مثل روغن هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شیلنگ‌ها در معرض فشار بالا، دماهای مختلف و شرایط سخت کاری قرار دارند، بنابراین کیفیت آنها تأثیر مستقیم بر ایمنی و عملکرد ماشین‌آلات دارد.
پس طبیعیه که بدون شناخت درست، ممکنه هزینه زیادی برای شیلنگی پرداخت کنید که مناسب کار شما نیست.
عوامل مؤثر بر قیمت شیلنگ هیدرولیک
در بازار، قیمت شیلنگ هیدرولیک ممکنه از متری 50 هزار تومان شروع بشه و تا متری چند صد هزار تومان هم برسه. این اختلاف قیمت به دلیل تفاوت در مشخصات فنی، برند، و کاربرده.
۱. نوع شیلنگ (بافت یا اسپیرال)
- شیلنگ‌های تک‌بافت (1 Wire Braid) ارزان‌ترند.
- شیلنگ‌های دو‌بافت (2 Wire Braid) برای فشار بالاتر ساخته می‌شن و قیمت بالاتری دارن.
- شیلنگ‌های چهار اسپیرال (4SP/4SH) برای فشار خیلی بالا و سنگین‌کار هستن و از همه گران‌ترن.
۲. قطر شیلنگ
هرچه قطر داخلی شیلنگ بیشتر باشه، مواد اولیه بیشتری مصرف می‌شه، در نتیجه قیمت هم بالاتر می‌ره.
۳. برند و کشور سازنده
شیلنگ‌های وارداتی از برندهایی مثل Parker، Gates یا Manuli قیمت بالاتری دارن اما کیفیت تضمین‌شده‌ای هم دارن. در مقابل، شیلنگ‌های ایرانی یا چینی معمولاً قیمت پایین‌تری دارن.
۴. طول شیلنگ و نحوه برش
قیمت شیلنگ به صورت متری محاسبه می‌شه. اما اگه شیلنگ همراه با پرس فیتینگ (اتصالات) و سرویس نصب بخواید، هزینه نهایی بیشتر می‌شه.
۵. شرایط بازار و نوسانات ارزی
به‌خاطر وارداتی بودن بخشی از مواد اولیه و برندها، قیمت شیلنگ هیدرولیک به شدت تحت تأثیر نرخ ارز قرار داره.
محدوده قیمت شیلنگ هیدرولیک در بازار ایران
⚠ توجه: قیمت‌ها تقریبی هستند و بسته به شهر، فروشنده و نوسانات بازار ممکنه تغییر کنن.
| نوع شیلنگ | محدوده قیمت (هر متر) | توضیحات |
|---|---|---|
| شیلنگ تک‌بافت 1SN | 50 تا 300 هزار تومان | فشار کاری متوسط |
| شیلنگ دو‌بافت 2SN | ۷۰ تا 500 هزار تومان | کاربرد صنعتی و سنگین |
| شیلنگ 4SP یا 4SH | ۱۵۰ تا 800 هزار تومان | فشار کاری بسیار بالا |
| شیلنگ ترموپلاستیک | ۱۲۰ تا 800 هزار تومان | وزن سبک و مقاوم در برابر مواد شیمیایی |
| برندهای وارداتی (Parker، Gates و…) | از ۳۰۰ هزار تومان به بالا | کیفیت و طول عمر بالا |
هزینه‌های جانبی خرید شیلنگ هیدرولیک
در کنار قیمت متری شیلنگ، این هزینه‌ها رو هم باید در نظر بگیرید:
- هزینه اتصالات (فیتینگ)
- هزینه پرس شیلنگ
- هزینه ارسال یا حمل‌ونقل
- هزینه نصب در محل (در صورت نیاز)
خرید شیلنگ هیدرولیک
اگر در حوزه‌های صنعتی، ساختمانی یا کشاورزی فعالیت دارید، حتماً با اصطلاح شیلنگ هیدرولیک روبه‌رو شده‌اید. انتخاب و خرید شیلنگ هیدرولیک (hydraulic hose) یکی از مهمترین تصمیم‌هایی است که می‌تواند روی عملکرد، ایمنی و عمر مفید تجهیزات شما تأثیرگذار باشد.
اصلاً شیلنگ هیدرولیک چیست و چه کاربردی دارد؟
شیلنگ هیدرولیک نوعی لوله انعطاف‌پذیر است که برای انتقال سیالات تحت فشار بالا (مثل روغن‌های هیدرولیکی) در سیستم‌های صنعتی و ماشین‌آلات به کار می‌رود.
کاربردهای رایج:
- ماشین‌آلات راه‌سازی مثل بیل مکانیکی، لودر و جرثقیل
- دستگاه‌های صنعتی سنگین
- تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور و کمباین
- سیستم‌های انتقال فشار در خطوط تولید
- ترمزهای هیدرولیکی در وسایل نقلیه خاص
چرا انتخاب درست شیلنگ هیدرولیک اهمیت دارد؟
- امنیت و جلوگیری از خطرات نشت
- افزایش بازدهی و کارایی دستگاه
- کاهش هزینه‌های تعمیرات
- جلوگیری از خرابی ناگهانی و توقف تولید
نکات مهم در خرید شیلنگ هیدرولیک (Hydraulic Hose)
برای خرید هوشمندانه و اصولی، حتماً به نکات زیر توجه کن:
۱. فشار کاری (Working Pressure)
شیلنگ باید تحمل فشاری بالاتر از حداکثر فشار کاری سیستم شما را داشته باشد. همیشه با حاشیه اطمینان انتخاب کنید.
۲. قطر داخلی و خارجی شیلنگ
قطر مناسب، باعث جلوگیری از افت فشار و عملکرد بهتر سیستم میشود. شیلنگ‌های با قطر نامناسب می‌توانند منجر به آسیب جدی شوند.
۳. جنس لایه داخلی و بیرونی
شیلنگ‌هایی با لایه داخلی مقاوم در برابر روغن و لایه بیرونی مقاوم در برابر ساییدگی، گرما و شرایط محیطی بهترند.
۴. نوع تقویت‌کننده (Braid یا Spiral)
شیلنگ‌ها با یک یا چند لایه سیم فولادی تقویت می‌شوند. هرچه لایه‌ها بیشتر باشند، مقاومت آن بالاتر است.
۵. محدوده دمای کاری
دمای بسیار پایین یا بالا می‌تواند باعث شکست یا ترک‌خوردگی شیلنگ شود. همیشه بازه دمایی را بررسی کنید.
۶. سازگاری با نوع سیال
همه شیلنگ‌ها با همه سیالات سازگار نیستند. نوع روغن یا ماده‌ای که عبور می‌کند را حتماً با فروشنده در میان بگذارید.
۷. انعطاف‌پذیری و شعاع خمش
بخصوص برای فضاهای کوچک، انعطاف‌پذیری شیلنگ موضوع بسیار مهمی است. هرچه شعاع خمش کمتر باشد، نصب راحت‌تر میشود.
اشتباهات رایج هنگام خرید شیلنگ هیدرولیکی
فقط توجه به قیمت و نادیده‌گرفتن کیفیت استفاده از شیلنگ غیراستاندارد برای فشار بالابی‌توجهی به شرایط محیطی (آفتاب، روغن، ساییدگی)انتخاب اتصالات (فیتینگ‌ها) نامناسبنصب اشتباه که باعث پیچ‌خوردگی یا پارگی زودرس میشود
نکات طلایی پس از خرید شیلنگ هیدرولیک
- پس از خرید، حتماً به طرز نصب دقت کنید
- هر چند وقت یک‌بار شیلنگ را بررسی و تمیز کنید
- در صورت نشتی، سایش یا تغییر رنگ، سریعاً اقدام به تعویض کنید
- شیلنگ اضافه را دور از نور آفتاب و در محل خشک نگهداری کنید
نتیجه‌گیری: خرید شیلنگ هیدرولیک یعنی سرمایه‌گذاری روی عملکرد سیستم!
خرید شیلنگ هیدرولیک (hydraulic hose) فقط یک انتخاب ساده نیست؛ بلکه تصمیمی مهم برای افزایش عمر مفید تجهیزات، جلوگیری از خسارات ناگهانی و حفظ ایمنی محیط کار است.
با رعایت نکات گفته‌شده و مشورت با فروشندگان حرفه‌ای، می‌توانید بهترین شیلنگ را برای نیاز خود انتخاب کنید.
شیلنگ فشارقوی
شیلنگ فشارقوی، یکی از تکنولوژی‌های روزافزون و حیرت‌انگیز در صنعت است که به طور گسترده در انواع حوزه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فناوری که با داشتن ویژگی‌های منحصر به فردش، توانسته جایگاه خود را در صنعت‌های مختلف پیدا کند، امکانات و کاربردهای گسترده‌ای دارد که هنوز برخی از آنها مبهم و ناشناخته به نظر می‌رسند.
شیلنگ فشارقوی چیست
شیلنگ فشارقوی یک لوله یا تیوب انعطاف‌پذیر است که از جنس مواد با کیفیت بالا ساخته شده و به صورت یک سیستم فشارقوی عمل می‌کند. این تکنولوژی از فشار ایجاد شده توسط مایع یا گاز برای منتقل کردن مواد به سمت‌ها و نقاط مختلف استفاده می‌کند. شیلنگ فشارقوی معمولاً در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی، برق و حتی پزشکی به کار می‌رود.
کاربرد شیلنگ فشارقوی چیست
این تکنولوژی بسیار چندانگی و کاربردی است و در انواع زمینه‌ها به کار می‌رود. برخی از کاربردهای مهم شیلنگ فشارقوی عبارتند از:
- صنعت نفت و گاز: استفاده از شیلنگ فشارقوی در این صنعت برای انتقال سوخت‌ها و مواد شیمیایی بسیار حائز اهمیت است.
- صنعت حفاری: در فعالیت‌های حفاری، شیلنگ فشارقوی برای انتقال مایعات و گازها به صورت ایمن و کارآمد استفاده میشود.
شیلنگ فشارقوی چه مزایا و معایبی دارد؟
شیلنگ فشارقوی با داشتن انعطاف‌پذیری و استحکام مناسب، امکان انتقال مواد را به صورت ایمن فراهم می‌کند. اما این فناوری نیز ممکن است به دلیل مسائل مربوط به ساختار و مواد استفاده شده، در برخی شرایط آسیب‌پذیر باشد.
شیلنگ هیدرولیک فشارقوی صنعتی
شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی به عنوان تجهیزات بسیار کاربردی برای انتقال و پاشش سیالات با فشار بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شیلنگ‌ها، با توجه به فشار بالای سیالات در هنگام خروج، دارای مقاومت بالایی هستند و ساختاری کاملاً متفاوت با شیلنگ‌های معمولی دارند. مقاومت این شیلنگ‌ها به وسیله لایه‌های بافته شده فولادی افزوده میشود. از جمله ویژگی‌های این شیلنگ‌ها می‌توان به انعطاف پذیری بالا، وزن سبک، کیفیت ساختاری و عدم پیچیده شدن آن در زمان کار اشاره کرد. شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی متشکل از سه لایه هستند:
- لایه داخلی: ساخته شده از نوعی لاستیک با کیفیت، که قابلیت تحمل عبور سیالات در دماهای پایین و بالا را دارد.
- لایه وسطی: ساخته شده از جنس فولاد، این لایه یکی از لایه‌های اصلی است که با مقاومت بالا مانع از پاره شدن شیلنگ میشود.
- لایه بیرونی: از جنس لاستیکی بوده و از انتقال حرارت به دست کاربر جلوگیری می‌کند.
انواع مختلفی از شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی با تنوع در طول، قطر و تحمل فشار متفاوت تولید می‌شوند. برای مثال، قطر ۶ میلیمتر مناسب برای فشار تا ۲۱۰ بار و قطر ۸ برای فشار تا ۴۰۰ بار می‌باشد. همچنین با در نظر گرفتن فاصله دستگاه و محل مورد نظر، شیلنگ‌های با طول ۱۰، ۱۵، ۲۰، ۲۵ و ۳۰ متر قابل استفاده هستند.
قیمت شیلنگ فشارقوی صنعتی
فروشگاه امیران با ارائه شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی با جنس مقاوم و متنوع، به مشتریان عزیز اطمینان می‌دهد که به راحتی و با ضمانت ابزار کاربردی مورد نیاز خود را در اختیار دارند. در فرآیند خرید این محصول، توجه به نوع فعالیت و شرایط محیطی بسیار حائز اهمیت است و سپس می‌توان به خرید این شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی پرداخت. انواع سرشیلنگ‌های فلنج بیلی، سرشیلنگ کاتری و سایر محصولات خود را با دوام و مقاومتی بسیار مطلوب به مشتریان ارائه می شود.
خرید شیلنگ فشارقوی صنعتی
شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی موجود در فروشگاه با جنس مرغوب خود، قیمتی مناسب و مقرون به صرفه ارائه می‌دهند و رضایت کاربر را فراهم می‌نمایند. این شیلنگ‌ها نسبت به سایر رقبای خود از مقاومت خوبی برخوردارند و به دلیل مرغوبیت محصول، کاربران به راحتی می‌توانند از آن بهره‌مند شوند. شیلنگ‌های فشار قوی صنعتی موجود در این شرکت، به دلیل نوع و کیفیت ساخت محصول، قیمت‌های متنوعی دارند که با نیازهای خریداران محترم هماهنگ می‌شوند.
انواع شیلنگ هیدرولیک
تقسیم‌بندی انواع شیلنگ‌های هیدرولیک بر اساس استحکام ساختاری آنها، سه دسته اصلی را در بر می‌گیرد که به مرور به بررسی هرکدام می‌پردازیم.
بافته نخی
در این نوع شیلنگ‌ها، لایه تقویتی آنها از جنس الیاف نخی است و برای موادی همچون روغن‌های هیدرولیک با پایه نفت، بنزین، نفت سوخت، آب، ضد یخ و مواد شیمیایی، مناسب می‌باشد. این شیلنگ‌ها عمدتاً در مسیرهای مکش یا برگشت با کم فشار روغن به کار می‌روند و به عنوان شیلنگ‌های کم فشار شناخته می‌شوند، بنابراین توصیه نمی‌شوند که در مسیرهای با فشار بالا استفاده شوند.
بافته سیمی
در این نوع شیلنگ‌ها، لایه تقویتی از بافتهای سیم‌های فولادی پرکشش ساخته شده است و برای مسیرهای حمل روغن‌های هیدرولیکی، نفت سوخت، بنزین یا حتی آب مناسب می‌باشند. این شیلنگ‌ها به عنوان شیلنگ‌های فشار متوسط شناخته می‌شوند و در فشارهای متوسط به کار می‌روند، در نتیجه در ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی کاربرد گسترده‌ای دارند.
بافته سیمی مارپیچی
لایه تقویتی در این نوع شیلنگ‌ها ترکیبی از چند لایه مارپیچی سیم فولادی پرکشش و یک لایه نخی است که برای مسیرهای حمل روغن‌های هیدرولیکی با فشار بسیار بالا یا نفت سوخت مناسب می‌باشد. این شیلنگ‌ها به جایگاه‌هایی که موج فشار حاکم است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. شیلنگ‌های با بافته سیمی مارپیچی تحت مواجهه با فشار، قادر به حفظ استحکام خود هستند و ضعیف نمی‌شوند. به این نوع شیلنگ‌ها، شیلنگ فشار قوی اطلاق میشود.
انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب
برای انتخاب یک شیلنگ هیدرولیک مناسب، ضروری است به چند مورد اساسی توجه کنیم که در ادامه به آنها اشاره میشود:
- سایز شیلنگ:
- اهمیت طول شیلنگ و قطر خارجی آن برجسته است.
- اندازه گیری شیلنگ‌ها بر اساس قطر بیرونی آنها صورت می‌گیرد.
- حجم کمتر از حد مجاز در داخل قطر داخلی شیلنگ می‌تواند جریان را محدود کرده و به دلیل افت فشار، داغ شدن روغن و تلفات فشار را ایجاد کند.
- حجم جریان روغن:
- در انتخاب سایز شیلنگ، حجم جریان روغن داخل آن باید مد نظر قرار گیرد.
- دمای سیستم:
- هر شیلنگ دارای رنج دمایی خاصی است که توسط سازنده مشخص میشود.
- انتخاب شیلنگ باید با دمای سیستم و حداکثر دمای ممکن آن سازگار باشد.
- فشار کاری سیستم:
- فشار تحمل شیلنگ باید برابر یا بیشتر از حداکثر فشار کاری سیستم باشد.
- افزایش فشار می‌تواند باعث کاهش طول عمر شیلنگ و خرابی آن شود.
- جنس شیلنگ:
- جنس شیلنگ و به خصوص جنس لوله داخلی آن بسیار حائز اهمیت است.
- سازگاری جنس شیلنگ با سیال حمل شده، از طریق کاهش خطر کاهش طول عمر شیلنگ و آسیب به تجهیزات دیگر، تضمین میشود.
- کاربرد:
- تعیین موارد کاربرد و شعاع خمش مجاز توسط سازندگان به انتخاب مناسب‌ترین شیلنگ برای هر نوع استفاده کمک می‌کند.
آیا شیلنگ فشارقوی مناسب برای استفاده در صنایع حساس به آلاینده‌هاست؟
این بستگی به نوع مواد استفاده شده در ساختار شیلنگ دارد. برخی از شیلنگ‌های فشارقوی می‌توانند برای صنایع حساس به آلاینده‌ها مناسب باشند اما همواره باید مواد و استانداردهای مربوطه مد نظر باشند.
پاسخ به چند سوال متداول
شیلنگ هیدرولیک چیست؟
شیلنگ هیدرولیکی یک نوع شیلنگ خاص است که در بسیاری از محیط های صنعتی و تجاری مشاهده می شود. این شیلنگ ها را از سیم یا لاستیک انعطاف پذیر می سازند و از چند لایه تشکیل می شوند که به دوام و استقامت آنها کمک می کند.
درکجا از شیلنگ استفاده می کنند؟
از شیلنگ هیدرولیک در سیستم های هیدرولیک استفاده می کنند که نیاز به یک اتصال انعطاف پذیر بین دو مخزن سیال وجود دارد. شیلنگ یک لوله لاستیکی انعطاف پذیر است که با نوعی سیم تقویت شده مانند فلز یا فیبر احاطه و سپس با اسکلت لاستیکی دیگری پوشیده می شود.
سایز شیلنگ را چگونه اندازه گیری می کنند؟
سایز شیلنگ هیدرولیک را براساس قطر داخلی شیلنگ اندازه گیری می کنند که فاصله بین دو سر سطح داخلی شیلنگ یا لوله است. همه شیلنگ ها را به صورت اینچ سایزبندی می کنند حتی اگر علامت متریک روی شیلنگ ها ثبت شده باشد.
چند نوع شیلنگ در صنعت وجود دارد؟
سه نوع شیلنگ هیدرولیک لاستیکی سیم دار، شیلنگ ترموپلاستیک نخ دار یا شیلنگ تفلون استنلس استیل بافته شده در بازار موجود است. شیلنگ های دیگری نیز با مشخصات و کاربردهای خاص وجود دارد که این سه نوع شیلنگ از پرکاربردترین شیلنگ های موجود در بازار و صنعت است.
آیا می توان از این نوع شیلنگ برای انتقال آب استفاده کرد؟
شیلنگ هیدرولیک به دلیل دوام و استقامت بهترین گزینه برای انتقال آب در منازل و مصارف کشاورزی است.
میزان فشاری که شیلنگ تحمل می کند چقدر است؟
همه شیلنگ ها دارای ضریب اطمینان 4:1 هستند، این به این معنی است که اگر فشار کاری 5000 psi (پوند بر اینچ مربع) برای شیلنگ برآورد شود، فشار انفجار 20000 psi خواهد بود.
طول عمر شیلنگ هیدرولیک چقدر است؟
طول عمر شیلنگ با توجه به مواردی از جمله مراقبت خوب ، توجه به نصب و استفاده درست از شیلنگ ، تعمیر منظم و سرویس با برنامه حدود 5 سال است.
علامت DN روی شیلنگ به چه معناست؟
قطر اسمی که علامت اختصار آن DN است اندازه داخل شیلنگ برحسب میلی متر است.
علت نشتی شیلنگ هیدرولیک چیست؟
دلیل نشتی بیشتر شیلنگ ها استفاده از اتصالات نامناسب و نصب نادرست آنها است. علاوه براین،اگر اورینگ آسیب ببیند یا نیروی گشتاور بالا باشد آب بندی شیلنگ به خوبی انجام نمی شود و حتی ممکن است شیارهای داخل اتصالات آسیب ببیند، درنتیجه شیلنگ نشتی می دهد.
آیا می توان نشتی شیلنگ را تعمیر کرد؟
شما ممکن است برای تعمیر شیلنگ خود به اینترنت مراجعه کنید ولی باید توجه داشته باشید گاهی اطلاعات موجود روی اینترنت صحیح نمی باشد، بنابراین بهترین راه برای تعمیر شیلنگ مراجعه به متخصص این حوزه است. از آنجایی که بهترین راه برای رفع نشتی شیلنگ هیدرولیک تعویض آن است هیچ توزیع کننده یا فروشگاهی نمی توانند شیلنگ آسیب دیده شما را تعمیر کند.
بهترین زمان برای تعویض شیلنگ چه موقع است؟
با مشاهده هریک از موارد زیر در سیستم هیدرولیکی باید شیلنگ را تعویض کرد.
- پیچ خوردگی و خمیدگی شیلنگ
- نشتی سیال (در طول شیلنگ و محل اتصال و نصب شیلنگ)
- از بین رفتن لایه بیرونی و مشخص شدن لایه تقویت کننده
- آسیب جدی به سطح بیرونی شیلنگ (به جزء خراش و شکاف)
- تاب و پیچ خوردن شیلنگ (نشانه انتقال نامناسب سیال است)
آیا آب و هوای سرد روی شیلنگ و عملکرد آن تاثیر می گذارد؟
هوای سرد روی ویسکوزیتی مایعات و روغن عبوری در سیستم هیدرولیک تاثیر می گذارد. درجه حرارت پایین ویسکوزیتی روغن و مایع هیدرولیک را افزایش می دهد و آن را غلیظ می کند که در عملکرد صحیح سیستم هیدرولیک اختلال ایجاد می کند.
آیا سایز شیلنگ هیرولیک موقع انتخاب آن مهم است؟
یکی از مهمترین فاکتورها هنگام انتخاب و خرید شیلنگ مناسب سایز آن است. اگر اندازه قطر داخلی شیلنگ خیلی کوچک باشد، افت فشارافزایش می یاید و میزان جریان اضافی گرمایی تولید می کند که به لوله داخلی شیلنگ آسیب می زند و موجب فرسایش آن می شود.
تذکر: مطالب موجود در مقاله جنبه آشنایی و اطلاع رسانی داشته برای بررسی دقیق تر و کار های تخصصی با متخصصان در این زمینه مشورت کنید.
