نکات و دستورالعمل های نصب شیلنگ

شیلنگ ها یک راه حل آسان و مقرون به صرفه برای انتقال رسانه برای بسیاری از کاربردهای مختلف از جمله استفاده هیدرولیک و پنوماتیک ارائه می دهند. با این حال، نصب، استفاده و مراقبت مناسب تضمین می کند که شیلنگ های شما به میزان قابل توجهی دوام می آورند. در این مقاله، نکات و دستورالعمل‌هایی را برای نصب شیلنگ، برخی از بینش‌های مربوط به نگهداری شلنگ، و همچنین مراقبت، نگهداری و روش‌های جابجایی مناسب برای شیلنگ‌ها ارائه می‌کنیم.

فهرست مطالب

• نقاط بازرسی قبل از شروع نصب شیلنگ
• جلوگیری از آسیب رسیدن به شیلنگ ها
• سوالات متداول

نقاط بازرسی قبل از شروع نصب شیلنگ

قبل از نصب، بررسی مشخصات شلنگ برای برنامه مهم است. موارد اصلی که باید در نظر گرفته شود عبارتند از:

انتخاب مواد:

شیلنگ‌ها و لوله‌ها را می‌توان از مواد مختلف یا مواد متعددی ساخت که امکان استفاده از آنها را در صنایع مختلف فراهم می‌کند. مقاومت شیمیایی مواد شیلنگ یکی از مهم ترین عواملی است که باید در نظر گرفته شود. با پیروی از دستورالعمل های مواد شیلنگ و لوله ما، مطمئن شوید که مواد شلنگ مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید.

فشار و دما:

اطمینان حاصل کنید که شیلنگ شما می تواند مطابق با درجه بندی فشار و دمای برنامه کار کند. استفاده از خطوط فشار زیر حداکثر فشار کاری ضروری است و اطمینان حاصل شود که هر پیک فشاری زیر حد فشار ترکیدگی نگه داشته می شود. با توجه به اینکه دما بر فشار تأثیر می گذارد (قانون چارلز)، درجه بندی دما باید کمتر از میانگین و دمای محیط باشد. این ممکن است منجر به کاهش درجه فشار در دماهای بالا شود. انتخاب مواد شما فشار و دمای عملیاتی را تعیین می کند.

طول:

برای جلوگیری از افت فشار غیر ضروری، طول هر شیلنگ را به حداقل برسانید. با این وجود، باید به اندازه کافی طولانی باشد تا از کشش جلوگیری کند و سستی کافی برای جبران تغییرات طول ناشی از دما، فشار، ارتعاشات یا حرکت اجزا ایجاد کند. همچنین مهم است که افت فشار از طریق شیلنگ را در نظر بگیرید. شلنگ های بلندتر باعث افت فشار قابل توجهی می شود.

آسیب:

هرگز از شیلنگی که دارای علائم ساییدگی است استفاده نکنید. برش ها، پیچ خوردگی ها یا شلنگ های له شده می توانند بر رتبه فشار عملیاتی و عمر مفید تأثیر بگذارند.

کوپلینگ و اتصالات:

انواع کوپلینگ و اتصالات مورد استفاده در شیلنگ ها به کاربرد بستگی دارد. برای شلنگ های هیدرولیک، از اتصالاتی مانند اتصالات SAE J514 یا سایر اتصالات و اتصالات که برای استفاده در کاربردهای هیدرولیک در نظر گرفته شده اند، استفاده کنید. برای شیلنگ های پنوماتیک و گاز، انواع زیادی از کوپلینگ ها و اتصالات مختلف وجود دارد که برای رسانه های مختلف گازی، هوای تحت فشار و موارد دیگر مناسب هستند.

با مطالعه معیارهای انتخاب ما برای لوله ها و راهنمای شیلنگ، درباره نحوه انتخاب شیلنگ بیشتر بیاموزید.

اندازه گیری و برش شلنگ

در حالی که طول شیلنگ در کاربردهای عمومی یا آب مهم نیست، طول شیلنگ هنگام برخورد با کاربردهای هیدرولیک و پنوماتیک از اهمیت حیاتی برخوردار است. همانطور که در بالا ذکر شد، شیلنگ باید به اندازه کافی بلند باشد تا از کشش جلوگیری کند و شلی کافی برای جبران تغییرات طول ناشی از دما، فشار، ارتعاشات یا حرکت اجزا ایجاد کند. فاکتورهای زیر طول شلنگ را تعیین می کنند:

از پیچ و تاب و پیچ خوردگی در شیلنگ خودداری کنید

حرکت باید محدود شود تا پیچش حاصل به حداقل برسد. این بدان معناست که شیلنگ فقط باید بتواند به طرفین یا بالا و پایین خم شود، نه در همه جهات. خم شدن نامتناسب باعث خستگی در شیلنگ می شود. چرخاندن و نگهداری صحیح شیلنگ ها آسیب را به حداقل می رساند.

از چرخش تند پشت کوپلینگ خودداری کنید

خم شدن تیز به دنبال کوپلینگ ها عمر مفید شیلنگ را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بین کوپلینگ و خم باید حداقل سه تا پنج برابر قطر شیلنگ وجود داشته باشد. به عنوان مثال، یک شلنگ دارای قطر اسمی 20 میلی متر است. نباید هیچ گونه خمشی در پشت کوپلینگ ها در حداقل 60 تا 100 میلی متر پشت کوپلینگ وجود داشته باشد. ساده ترین راه برای جلوگیری از خم شدن پشت کوپلینگ استفاده از کوپلینگ با محافظ خمشی است.

از خمیدگی های قوی خودداری کنید

یک شیلنگ با خمیدگی های عمده می تواند مجموعه را پیچ خورده و تحت فشار قرار دهد و شیلنگ می تواند منجر به آسیب و خرابی شلنگ شود. مجموعه شیلنگ ها باید به اندازه کافی بلند و دارای مسیری باشند که از حداقل شعاع خمشی توصیه شده تجاوز نکنند. برای گوشه های تنگ از یک اتصال آرنجی استفاده کنید. مقالات اتصالات و اتصالات ما را بخوانید تا ببینید چه گزینه هایی در دسترس است.

انواع کوپلینگ را در نظر بگیرید

انتهای نخ های نر از انتهای نخ های آنها اندازه گیری می شود. کوپلینگ های رزوه ای و فلنجی ماده باید از سطح سطح آب بندی اندازه گیری شوند. کوپلینگ های با انتهای زاویه دار باید از مرکز سطح آب بندی اندازه گیری شوند.

در فرآیند محاسبه طول شلنگ باید نکات ذکر شده در بالا در نظر گرفته شود. پس از این، کل طول مجموعه (A) را بگیرید، فاصله پایین یقه را تا انتهای کوپلینگ یا سطح آب بندی داخلی (B & D) کم کنید که منجر به طول شلنگ برش (C) می شود. برای زمانی که شلنگ تحت فشار است، گرم می شود یا سرد می شود، همیشه مقداری شلی در شلنگ ایجاد کنید. یک قانون خوب این است که 2-4٪ از کل طول شلنگ محاسبه شده را اضافه کنید. شلی بیش از حد باعث افتادگی و خم شدن غیر ضروری می شود.

جلوگیری از آسیب به شیلنگ ها

هنگام نصب شیلنگ، توجه به نکات مختلفی که می تواند به شلنگ آسیب برساند و عمر مفید آن را محدود کند ضروری است. در زیر شایع ترین علل آسیب و چند راه حل آسان برای جلوگیری از این اتفاق را خواهید یافت:

بیش از حد خم شدن و شعاع خمش

شعاع خمشی حداقل فاصله ای است که می توان شیلنگ را بدون ایجاد آسیب خم کرد. ساده ترین راه حل برای اطمینان از اینکه شیلنگ از شعاع خمش تجاوز نمی کند، استفاده از یک قطعه زانویی برای خم های بزرگ است. شعاع خمش شیلنگ های مختلف را می توان هنگام خرید شلنگ پیدا کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر، مقاله ما در مورد شیلنگ های هیدرولیک را بخوانید.

پیچ خوردگی شیلنگ

از پیچ خوردگی شیلنگ، که جریان را محدود می کند و فشار را افزایش می دهد، می توان با استفاده از زین شیلنگ، دستگاه U شکلی که شیلنگ روی آن نصب شده است و به بلند کردن شیلنگ و جلوگیری از پیچ خوردن کمک می کند، جلوگیری کرد.

جلوگیری از پیچ خوردگی روی شیلنگ

پیچ خوردگی یا پیچ خوردگی شیلنگ می تواند باعث مشکلات متعددی شود، از جمله خرابی کامل به دلیل خستگی ناشی از استرس در شلنگ. برای جلوگیری از تأثیر پیچ خوردگی بر برنامه های خود، اطمینان حاصل کنید که کوپلینگ ها، اتصالات، و خمش و خمش در یک خط اتفاق می افتد. یک راه آسان برای تشخیص پیچش با نگاه کردن به خط چاپی پیوسته روی شلنگ است. اگر این خط صاف نباشد و مانند یک آب نبات پیچ خورده باشد، شلنگ پیچ خورده است. این می تواند باعث خرابی زودرس شلنگ شود.

افتادگی شیلنگ

افتادگی شیلنگ یک مشکل رایج زمانی است که مجموعه در یک حلقه افقی نصب می شود. برای جلوگیری از افتادگی، تکیه‌گاه‌هایی نصب کنید که شیلنگ را هدایت می‌کنند و از خمیدگی شدید جلوگیری می‌کنند. این می تواند یک آداپتور همانطور که در شکل زیر مشاهده می شود، یا استفاده از یک ابزار یا متعادل کننده شیلنگ نیز می تواند یک راه حل ایده آل باشد. با این حال، به خاطر داشته باشید که شیلنگ ها به آزادی حرکت نیاز دارند. شلنگ را در نظر بگیرید تا وقتی تحت فشار است، حرکت شلنگ باعث آسیب دیدن آن نشود.

از تأثیرات ساینده اجتناب کنید

پوشش خارجی شیلنگ نباید خیلی نزدیک به اجسام با سطوح تیز یا ساینده یا خیلی نزدیک به سایر شیلنگ ها نصب شود. تماس مستقیم با اجزای تجهیزات، شیلنگ ها یا مواد موجود در محیط کار می تواند باعث ساییدگی شود که می تواند آرماتور را در معرض دید قرار دهد و منجر به خرابی شلنگ شود.

سوالات

چگونه شیلنگ هیدرولیک یا پنوماتیک پیچ خورده را تشخیص دهیم؟

اگر به خطوط چاپ شده روی شلنگ نگاه کنید، به راحتی می توانید پیچ ​​خوردگی را تشخیص دهید. اگر خط صاف نباشد، شیلنگ پیچ خورده است. این می تواند باعث خرابی زودرس شلنگ شود.

شلنگ به چه میزان شلی نیاز دارد؟

هنگام نصب شیلنگ ها، برای زمانی که شلنگ تحت فشار است، گرم می شود یا سرد می شود، همیشه مقداری شلی در نظر بگیرید. به طور معمول، علاوه بر طول محاسبه شده شلنگ، 2-4٪ را نیز در نظر بگیرید.